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          拋丸打砂機的工作原理是什么

          拋丸打砂機的工作原理是什么?

          拋丸機:拋丸打砂機由彈丸循環系統、通風除塵系統、工件承載系統、拋丸及密封系統、控制系統五大部分組成。丸料由導入管進入分丸輪,經過定向套送到葉片上,在高速離心力的作用下,形成扇狀丸料束,拋射到工件上,將工件表面的氧化皮、鐵銹等進行清理干凈,后經過丸料循環系統繼續對工件進行批量拋丸處理工藝。

          打砂機的分類是根據工件的承載系統不同進行分類的,目前市場上的型號有Q32系列履帶式拋丸機、Q37系列吊鉤式拋丸機、Q38系列吊鏈連續式拋丸機拋丸機拋丸機、Q48吊鏈式步進拋丸機、Q58系列積放式拋丸機、Q69系列鋼板型材拋丸機、Q76系列臺車式拋丸機。成套成線設備主要是鋼板預處理線,包括上料、預熱、拋丸、噴漆、烘干、卸料等工序。

          液壓挖掘機結構件拋丸機涂裝生產線工藝流程之清理工序

          清理工序主要清理工件表面附著物。脫脂的目的是清理工件表面油污,以防污染物污染丸料,同時避免被污染的丸料污染其他工件。拋丸機是高速彈丸沖擊結構件,拋丸機器采用多角度布局,拋射出高速密集彈丸束(丸料屬于鑄造合金鋼丸,直徑為 1~ 2 mm,要求粒度均勻、韌性好、耐沖擊、耐磨性好),對工件表面猛烈撞擊,工件表面露出淡淡的金屬光澤(除銹等級國家標準Sa2.5級以上),達到除銹和清理氧化皮的目的。

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          由于金屬表面經過拋丸機處理后,處于一種活性狀態,極易與空氣中水分起化學反應,很快會生銹,因此底材拋丸除銹4 h內必須涂配套底漆。拋丸后需清理彈丸及浮塵。底漆干燥后,刮膩子找平涂裝表面,待膩子干燥后,才能打磨處理刮膩子部位,清理打磨后的灰塵和顆粒。

          液壓挖掘機結構件涂裝生產線工藝流程之流平工序

          流平工序在烘干工序之前,工件表面噴漆后,工件表面上漆滴攤平,溶劑得到充分揮發,從而保證了漆膜的平整度和光澤度,同時也阻止烘干時漆膜上出現針孔。

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